1、实训时要穿戴好工作服、防护帽和防护眼镜；工作服必须系好袖口、衣襟下摆，拉好拉链或扣好衣服纽扣；防护帽要正确佩戴，长发同学必须将长发盘入防护帽内，不得散在防护帽外面；不准戴手套操作，要穿正规的绝缘鞋，系好鞋带。
2、未经实训指导人员许可不准擅自动用任何设备、电闸、开关和操作手柄;以免发生安全事故。实训场所严禁喧哗、追逐、打闹、嬉戏，实训操作时，不允许做与实训无关的事情，集中精神，避免发生安全事故。
3、实训中如有异常现象或发生安全事故应立即撤离；若时间允许要拉下电闸或关闭电源开关，停止实训，保留现场并及时报告指导人员，待查明事故原因后方可再行实训。
4、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足而产生放电火花引起火灾事故；
5、检修机械、电器、加工电源及控制系统时，应注意适当切断电源，防止触电和损坏电器元件。
6、按照机床操作说明书所规定的润滑部位，定期注入规定的润滑脂或润滑油,保证机构运转灵活，尤其是导轮和轴承，要定期检查和更换。
7、定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部位是否漏电。送上加工电源后，不得用手或手持导电工具同时接触加工电源的两输出端(电极丝与工件或床身)，防止触电。
8、必须配备可扑灭油性燃料的灭火器，并放置在机床附近易于拿到的。一旦发生因电器短路造成的火灾，应先切段电源，然后立即用灭火器灭火，不得用水救火。
9、操作者必须熟悉机床性能、结构、操作规程、加工工艺，严格按操作步骤操作，经常检查机床的电源线、行程开关、丝筒换向限位块是否安全可靠，合理选择电参数，防止断丝、短路等故障(一定要打开断丝保护开关)。
10、机床运行前，应检查电极丝是否在导电块上。
11、正式加工前，要保证工作液箱中的工作液加满到位，管道和喷嘴是否畅通，不应堵塞；确认工件位置安装正确，防止工件、夹具或螺栓等碰撞丝架。要注意加工的行程范围，防止因超程损坏丝杠、螺母等传动部件。
12、机床工作时不要触及电极、电极丝；不能双手接触机床金属部分。
13、尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。
14、卸载电极丝时，注意防止扎手。换下来的废丝要放在规定的容器内，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。上丝时，丝筒换向时，具有惯性，要注意提前按下按钮，避免断丝及传动件撞损。
15、学生操作必须服从指导教师的安排。实习操作时，应严格在实习教师指导下进行，不可擅自进行操作。
16、不熟悉机床性能结构和按钮功能前不能进行操作。
17、操作前，应仔细检查是否接地，防止电气设备绝缘损坏，造成人身触电事故。
18、设备开动时操作者不得擅自离开机床或托人代管，如确需离开必须停止机床的运转和切断电源。
19、保持机床电气设备清洁，防止因受潮降低绝缘强度。
20、工作结束后必须擦净机床设备，清洁工作现场，按规程对机床运动部位进行润滑关好电源。