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数控车床实训安全操作规程

1、实训时要穿戴好工作服、防护帽和防护眼镜;工作服必须系好袖口、衣襟下摆,拉好拉链或扣好衣服纽扣;防护帽要正确佩戴,长发同学必须将长发盘入防护帽内,不得散在防护帽外面;要穿正规的绝缘鞋,系好鞋带。严禁戴手套操作机床。

2、不熟悉机床性能结构和按钮功能前不能进行操作。未经实训指导人员许可不准擅自动用任何设备、电闸、开关和操作手柄, 实训场所严禁喧哗、追逐、打闹、嬉戏,实训操作时,不允许做与实训无关的事情,集中精神,以免发生安全事故。

3、实训中如有异常现象或发生安全事故应立即撤离;若时间允许要拉下电闸或关闭电源开关,停止实训,保留现场并及时报告指导人员,待查明事故原因后方可再行实训。

4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确,学生编写的程序必须经指导教师检查同意后,方可进行输入操作,开始加工之前必须认真复核程序。程序输入后要进行加工轨迹的模拟显示,确定程序正确后,方可进行加工操作。

5、主轴启动前应注意检查以下各项:

1)所有开关应处于非工作的安全位置。

2)机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。

3)检查加工区域有无搁放其它杂物,确保运转畅通。

4)必须检查变速手柄的位置是否正确,以保证传动齿轮的正常啮合。

5)调整好刀具的工作位置,包括检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀尖旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。禁止工件未夹紧就启动机床。

6)调整好刀架的工作限位。横、纵向移动刀架时,必须检查各拖板超过极限位置的报警是否正常,若不报警应马上报告教师。

7)必须按规定程序完成对刀操作。

8)在执行程序之前必须检查夹盘扳手是否留在夹盘上,检查回转刀架回转空间内是否有异物。

6、操作数控车进行加工时应注意以下各项:

1)当机床出现报警信息时,无论机床是否仍能运转,都必须向老师汇报,由老师处理。教师不带报警信息运行机床。

2)加工过程不得拨动变速手柄,以免打坏齿轮。

3)加工过程须盖好防护罩。

4)必须保持精力集中,发现异常立即按下急停按钮停车处理,以免损坏设备。

5)程序运行开始时,必须用手虚按在急停按纽上,随时准备发现问题,停止程序。

7、装卸工件、刀具时,禁止用重物敲打机床部件。

8、务必在机床停稳后,再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。

9、设备开动时操作者不得擅自离开机床或托人代管,如确需离开必须停止机床的运转和切断电源。

10、车刀磨损、崩刃后要及时更换。

11、床面刀架上不得放置工具、量具、杂物等,清理切屑应用专用工具。

12、关机时注意:先关系统及电源,后关设备电源。

13、在实训结束后,应切断机床电源,必须认真清理机床上的切屑和杂质,对润滑部分要进行润滑,并将尾座移动到机床导轨尾部并锁紧。工器具归位整齐摆放,尤其是测量工器具必须认真擦拭并涂上适当的油以防锈,并放到工具盒内。机床与周边工作现场清理干净。